光伏连接器是光伏发电系统内的组件、集水区箱、控制器、逆变器等各组件相互连接的关键部件。

　　根据应用点，可分为线端连接器、板端连接器和分支连接器。通常，光伏连接器是导线末端连接器。

　　光伏连接器小，成本占电厂总成本的不到1%，前期建设时不受重视，因此后期出现的问题很多。接触电阻增加、连接器发热、连接器着火、连接器燃烧、接线盒故障、部件漏电、组串中的组件断电等。

　　发电厂所有者越来越容易受到连接器故障问题的影响。事实上，如果第一次选择连接器时能给予足够的注意，后期电厂的运行也将节省大量人力、物力和财力，光伏电站的效率也会进一步提高。

　　技术指标

　　光复连接器的应用环境一般很差。从海边的盐碱到高原沙漠等各种地形，从炎热的赤道到寒冷的高纬度地区，太阳辐射、雨雪、风沙等常年受到侵蚀，对光复连接器的技术指标很高。

　　因此，实验室对光伏连接器的测试要求也非常高。TC200实验、DH1000实验、低温冲击实验等就是典型的例子。

　　但是，由于安全和系统发展效率，评价一对光伏连接器质量的关键指标是雄性连接器在插头后的接触电阻，优质连接器必须有低接触电阻，并且能够长期保持低接触电阻。

　　在金属芯对插入领域，导电介质、导电介质的设计形式、应用的材料和表面电镀的工艺水平对接触电阻有很大影响，因此导电介质是光伏连接器的关键技术，设计和制造水平也决定了光伏连接器的质量。

　　接触电阻可以通过电压降来判断，如下所示：

　　不良连接器经过试验后，接触电阻明显增大，不稳定，无法满足光伏系统25年长期应用的要求。

　　优秀的连接器在经过严酷的TC200和DH1000等实验后，接触电阻仍应保持在非常低的水平。

　　需要指出的是，根据光伏连接器国际标准EN50521:2008，光伏连接器雄性在插入后接触电阻不能超过5M，这只是接触电阻的最低要求，取决于光伏连接器制造商能够将接触电阻控制在多小的范围内，取决于技术水平。

　　造型亮点

　　光伏连接器的选择主要应注意以下几点：

　　1.接触电阻值

　　额定电压系统电压

　　3.额定电流 1.5*理论通过电流(STC: 1000w/mm，250C)

　　4.可以与应用的光伏电缆相互匹配(例如电缆截面面积和电缆外径)。环境温度范围符合实际情况。

　　保护级别是否符合系统要求

　　7.是否对氨耐受性、抗 炎雾等有特殊要求。

　　8.是否有权威认证。

　　9.系统的其他要求

　　在光伏系统的构建过程中，经常需要单独购买光伏连接器，以实现组件与合流箱之间的连接，这包括购买的连接器与组件固有的连接器之间的互连问题。由于规格、大小、公差等因素，不同品牌的连接器之间不太协调，接触阻力大，不稳定，会严重影响系统的安全和发展效率，对于发生的质量事故，也很难找到制造商。