本发明涉及冲压加工领域，尤其涉及东莞五金冲压厂家五金零件冲压加工设备。冲压是借助常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具中直接受到变形力而发生变形，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。冲压广泛应用于国民经济的各个领域。比如航空航天、航空、军工、机械、农机、电子、信息、铁路、邮电、交通、化工、医疗器械、家用电器、轻工等行业都有冲压加工。目前，大型压力机的成本和设备维护相对昂贵，而小型压力机仍然是小车间的主要设备。而小型压力机主要用于手动送料，工人为了保证板材的准确定位位置，需要花费更多的时间来夹紧板材，导致冲压效率较低。

　　基于此，本发明设计了东莞五金冲压厂家五金零件冲压设备来解决上述问题。本发明的目的是提供东莞五金冲压厂家的五金零件冲压加工设备，以解决上述背景技术中提出的小型冲压机进行人工送料时，为了保证板材的定位位置精度，工人需要花费更多的时间来夹紧板材，导致冲压效率低的问题。为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：东莞五金冲压厂家五金零件冲压设备，包括电动缸、动模、定模、定板和机架，机架的上端面与顶板固定连接，机架的侧壁与定板的侧壁固定连接，定板的上端面与定模固定连接。夹紧机构包括支撑架，支撑架的下端面与框架底板的上端面固定连接，支撑架的前侧板上固定连接有定位块，定位块的内侧转动连接有连接轴，连接轴的表面固定连接有卡扣，连接轴的表面套有第一扭簧，第一扭簧的两端分别与定位块的内侧和卡扣的侧面固定连接，卡扣的前端面与拨板固定连接，固定板上与固定杆相对应的位置设有通孔，固定杆上滑动配合有穿过通孔的挡板; 东莞五金冲压厂家的第一弹簧套在固定杆的表面;第一弹簧的两端分别固定在支撑架的上端面和挡板的下端面上;东莞五金冲压厂家的挡板的右端面在对应卡扣的位置固定连接有与卡扣配合的卡槽;第一推杆的下端面与弧形推板固定连接，弧形推板位于挡杆正上方;东莞五金冲压厂家的固定板在固定模两侧设有第一滑槽;每个第一滑槽的内壁滑动配合有第一滑块;每个第一滑块的底部固定连接有第一支撑杆;东莞五金冲压厂家的动模在对应第一连杆的位置与第二推杆固定连接;每个第二推杆与第一连杆的端部转动连接;第三连杆固定连接在第二连杆下段的内端面上，第三连杆的另一端与第二连杆的上段滑动配合，第三弹簧套在第三连杆上，第三弹簧的两端分别固定连接在第二连杆的内端面上，安装板的端面固定连接，固定板的顶部对应位置设有第二滑槽，第二滑槽的内壁与第二滑块滑动连接。 滚轮排第二滑块的顶端面和挡板的前侧面分别固定连接有第一滚轮排和第二滚轮排;第二滑块的底部与安装板固定连接;第三推杆安装在c位置的安装板上，为了保证板材定位的精度，工人需要花更多的时间在板材装夹上，导致冲压效率低的问题，提高了东莞五金冲压厂家五金零件的冲压效率。

　　与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

　　1.通过设置夹紧机构，驱动机构在将工件推至工位时首先定位工件的左右方向，然后在动模下移时定位工件的前后位置，从而实现工件的快速定位，解决了现有小型冲压机主要靠人工进行送料，为了保证板材定位位置的准确性，工人需要花费更多的时间来夹紧板材，导致冲压效率低的问题。

　　2.本发明通过设置压杆，使工件在冲压过程中始终处于压下状态，贴附在固定板上，同时保证冲压后的工件不会被从固定板上赶走，从而造成工件划伤和安全事故，进而保证加工精度。